1.核心膜元件采用原裝進口有機膜，結合工藝技術要求及用戶具體需求而選用不同構型的膜形式，以確保不同體系內膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統運行的穩定性和可靠性。

2.納濾膜系統可在較低的操作壓力下，同步實現物料的脫鹽與濃縮，且生產周期短，脫鹽較為***，所得產品純度高，品質穩定性好。

3.根據客戶具體需要，可將經過納濾膜的透過液回收，且膜元件通過專業清洗后可恢復到膜元件的***性能，充分實現膜設備的經濟性。

4.處理過程始終處于常溫狀態，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質的處理，所得產品有效成分含量高，根據工藝要求可繼續進入下道工段或直接進行干燥處理。

5.系統采用全封閉管道式運行，工作現場安全衛生，可滿足GMP或FDA規范化生產要求。

6.由于系統處理過程無相變，始終處于常溫狀態，因而能耗低，運行成本低。

7.工藝集成化程度高，***合理，實現全自動控制，在線監控重要工藝參數，隨時掌握系統運行狀況。

使用范圍

1.軟化水：去除Ca、Mg等硬度成分。

2.飲用水：傳統的飲用水處理主要通過絮凝、沉降、砂濾和加氯***來去除水中的懸濁物和***，而對各種溶解性化學物質的脫除作用很低。隨著水源的環境污染加劇和各國飲水標準的提高，可脫除各種有機物和有害化學物質的“飲用水深度處理”日益受到人們的重視。

3.食品、飲料、制***行業：此領域中的納濾膜應用十分活躍，如各種蛋白質、氨基酸、維生素、奶類、酒類、調味品等的濃縮精制。

4.化工行業：濃縮、分離。

5.中水、廢水處理。

工藝流程

1．原水罐 (可選)

　　儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應)。

2．增壓泵

　　恒定系統供水壓力，穩定供水量。

3．多介質過濾器

　　采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。同時，設備具有自我維護系統，運行費用很低。

4．活性炭過濾器

　　系統采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降***2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附***的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農***污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。

5．離子軟化系統/加***系統

　　為防止濃水端特別是納濾裝置***一根膜組件濃水側出現CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性 ,在進入膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽,SiO2,***鹽的晶體析出.

6．精密過濾器

　　采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使RO系統等后

　　續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元，漏掉的大于5um的雜質除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。

7．***泵

　　采用立式多級不銹鋼離心***泵，這是主機的一個重要組件，它的作用是給納濾膜輸送一定數量一定壓力的水源。其品質的好壞對整機的影響很大。使用中應保證不得空轉，不得長期超負荷運行，經常按要求排除空氣，應保證電器部件的干燥。

8．納濾主機

　　納濾主機運用泵的壓力使溶液中的溶劑通過納膜分離出來，將水中有害物質去除，也將大部分***、膠體及大分子量的有機物去除，同時保留部分微量元素。

9．儲水箱

　　儲存納濾主機制備的成品水。

10．臭氧***器(可選)